![供应降膜蒸发器,多效降膜蒸发器-]()
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价格面议
- 产品简介：产品名称：多效降膜蒸发器
用途：
多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备，联系方式： Q是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的*设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统，即二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以*大地减少生蒸汽用量，达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可不用生蒸汽、**显着的经济效益。
工作原理:
物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内，物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动，同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使物料中的水份受热蒸发，稳定的温差和传热面积，形成稳定的水份蒸发量，被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，较大限度的利用热能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸发目的设计原理。
较大性能特点:
本蒸发器分配盘为螺旋形，物料分布特别均衡、液体**沿管内壁成膜状下降、较适用于糖类浓缩
蒸发器顶盖为平*，便于清洗和维修。
如果生产量不需要大蒸发量。可以改变换热面积。
真空系统可有使用方选定，水环式真空泵或水喷射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸发量在3900kg/h时，蒸汽用量为1300kg/h。
散热量小，特别是二次蒸汽。
操作方便，占地面积小。
本设备为玉米浆、葡萄糖、淀粉全糖、麦牙糊精、提高麦芽糖、发酵料液及废水综合利用等蒸发浓缩。...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![废水蒸发器,含盐废水蒸发器]()
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价格面议
- 产品简介：废水蒸发器产品介绍
废水蒸发/Product/zfq/566.html于降膜蒸发器有些许不同，因为废水或污水的种类千变万化，所以我们对不同缓解方法。我司根据液体的材料特性，污水或废水采用多效蒸发过程或多效蒸发和干燥过程中或多效蒸发结晶处理，水的蒸发分离达到国家排放标准，水含量小于20%的水蒸发干。我们使用多效（通常3效蒸发系统），废水蒸发器达到节能的目的，节约成本，大量废水项目可以从企业的利润，不仅**了良好的社会效益和环境效益，可以获得良好的经济效益。
废水蒸发器基本配置
我公司可根据用户提供的参数的具体建议的污水或废水，利用实验后得出的结果来为客户设计方案，可使排水标准和技术的综合性能优化方案可以获得较好的经济效益，生产设备和用户满意度。
预热器：在大多数情况下的解决方案被蒸发到蒸发器必须加热前。
蒸发器：蒸发器中，蒸汽热量的热源蒸发溶液，蒸发。选择基于溶液性质的不同，不同类型的蒸发器。
分离器：用于汽液分离，根据不同的解的性质，可以选择不同的分离器，分离器一般，重力分离器和分离器的特殊结构。
真空系统：保持整个系统的真空度，部分气体提取，不凝性气体和溶液从设备到蒸发，以达到稳定状态的系统。
泵：输送溶液蒸发浓缩后的溶液。根据不同类型的泵不同性质的溶液，通常可以使用离心泵，泵，螺杆泵。
控制系统：通过控制阀，流量计，温度，压力，实现自动蒸发，清洁，关机操作，保持动态平衡系统。
蒸发器操作注意
蒸发器的操作是一种常见的单元操作，操作者应做到：“四”（懂构造，原理，性能和蒸发器的应用），“四”（操作，维护，并将检查排除）。
该驱动器的蒸发器：严格执行操作规程。开车前，应仔细检查是否有加热室中的水，检查和准备泵，仪器，蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置，根据预先设定的程序操作和监控。
蒸发器的操作：设备操作，必须精心操作，严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器，并记录。当设备处于稳定运行状态，不容易改变的参数。
蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对事故车，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。
蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。（亦称洗炉），洗涤效率的方法，分为大、小洗两种方法。
产品特点：
? 废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准！
? 废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，较终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！
? 采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效管式降膜蒸发器，较后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效结晶蒸发器，适当配置管式降膜蒸器。设备节能！
? 较新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用*低！
? 可根据用户需求订制各种材质设备！
? 系统运转灵活，操作简单！...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![蒸发结晶器,浓缩蒸发结晶器,多效蒸发结晶器]()
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价格面议
- 产品简介：蒸发结晶器概述
蒸发结晶/Product/jjq/562.html是属于结晶器的一种，它的内部结构设计方案都与强制循环蒸发器类似，因为这俩种蒸发器都可以通过将内部溶剂减压浓缩后而结晶，当然不同的物料也会让我们工程师设计不同的结晶器方案的重要原因。下面我们温州古德轻工机械有限公司就为大家来分享下关于蒸发结晶器的部分知识。
蒸发结晶器操作及其应用
结晶操作特性
结晶是在过饱和溶液中生成新相的过程，涉及固液相平衡。对特定的目标产物及物系，需通过实验确定合适的结晶操作条件，满足结晶产品质量要求，提高结晶生产能力，降低过程成本。
结晶操作中的问题
过饱和度 增大溶液过饱和度可提高成核速率和生长速率，有利于提高结晶生产能力。
1．过饱和度过大会出现问题：
1） 成核速率过快，产生大量微小晶体，结晶难以长大；
2） 结晶生长速率过快，影响结晶质量；
3） 结晶器壁容易产生晶垢。
存在较大过饱和度，可保证在较高成核和生长速率的同时，不影响结晶的质量。在不易产生晶垢的过饱和度下进行。
2．溶剂与pH值
结晶操作采用的溶剂和pH值应使目标溶质的溶解度较低，以提高结晶器的结晶收率。溶剂和pH值对晶形有影响。如普鲁卡因青霉素在水溶液中的结晶为方形晶体，在醋酸丁酯中的结晶为长棒状。在设计结晶操作前需实验确定使结晶晶形较好的溶剂和pH值。
3．循环流速
用外部循环式结晶器时，循环流速的设定要合理。
4．提高循环流速
1）有利于消除设备内的过饱和度分布，使设备内的结晶成核速率及生长速率分布均匀；
2）可增大固液表面传质系数，提高结晶生长速率；
3）提高换热效率，抑制换热器表面晶垢的生成；
循环流速过高会造成结晶的磨损破碎。循环流速应在无结晶磨损破碎的范围内取较大的值。如果结晶器具备结晶分级功能，循环流速也不宜过高，应保证分级功能的正常发挥。
5．温度
温度的不同，生成的晶形和结晶水会发生改变，温度一般控制在较小的温度范围内。冷却结晶时，若降温速度过快，溶液很快达到较高的过饱和度，生成大量微小晶体，影响结晶产品的质量。温度较好控制在饱和温度与过饱和温度之间。
蒸发结晶时，蒸发速度过快，则溶液的过饱度较大，生成微小晶体，附着在结晶表面，影响结晶产品的质量。蒸发速度应与结晶生长速率相适应，保持溶液的过饱和度一定。工业结晶操作常采用真空绝热蒸发，不设外部循环加热装置，蒸发室内温度较低，可防止过饱和度的剧烈变化。
6．结晶系统的晶垢
结晶器壁及循环系统中产生晶垢，影响结晶过程效率。
7．防止晶垢或除去晶垢方法：
1）壁内表面采用有机涂料，保持壁面光滑，防止在器壁上的二维成核现象的发生；
2）提高结晶系统中流体流速，使流速分布均匀，消除低流速区；
3）若外循环液体为过饱和溶液，使其中不含有晶种；
4）采用夹套保温方式防止壁面附近过饱和度过高；
5）增设晶垢铲除装置，定期添加溶剂溶解产生的晶垢；
6）蒸发室壁面*易产生晶垢，可采用喷淋溶剂的方式溶解晶垢。
8．搅拌与混合
增大搅拌速度可提高成核和生长速率，搅拌速度过快会造成晶体的剪切破碎，影响结晶产品质量。为获得较好的混合状态，同时避免结晶的破碎，可采用气提式混合方式，或利用直径或叶片较大的搅拌桨，降低桨的转速。
9.晶种
向处于介稳区的过饱和溶液中添加颗粒均匀的晶种。对于溶液粘度较高的物系，晶核很难产生，而在高过饱度下，一旦产生晶核，就会同时出现大量晶核，容易发生聚晶现象，产品质量不易控制。
高粘度物系必须用在介稳区内添加晶种的操作方法。
10．共存杂质的影响
结晶的对象是多组分物系，要选择性结晶目标产物。
如果共存杂质的浓度较低，一般对目标产物的结晶无明显影响。但如果在结晶操作中杂质含量不断升高(如采用蒸发式结晶操作时)，杂质的积累会严重影响目标产物结晶的纯度。
结晶操作中需要控制杂质的含量，往往在结晶系统中增设除杂设备。离子交换柱或废液排放。
11．晶浆浓度
晶浆浓度越高，单位体积结晶器中结晶表面积越大，结晶生长速率越快，有利于提高结晶生产速度(产量)。但晶浆浓度过高时，悬浮液的流动性差，混合操作困难。...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![三效降膜蒸发器,三效降膜式蒸发器]()
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价格面议
- 产品简介：三效降膜蒸发器操作
三效降膜蒸发器/Product/zfq/574.html浓缩设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体*部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室*部排出，浓缩液则由底部抽出。多效降膜蒸发器为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的*部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。
在降膜式蒸发器中的料液，经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。所以，管子要有足够的长度，才能保证传热效果。由于料液受热时间短，有利于对食品营养成分的保护，其次，它在蒸发时，是以薄膜状进行的，故可避免泡沫的形成，清洗较方便。
三效降膜蒸发器工艺流程
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）平流四种形式：
顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
TNJM03型蒸发器系列（即三效降膜蒸发器）可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
具有浓缩比大（1/5-1/10）,粘度范围广（<400cp），传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发，适用于淀粉行业的玉米浆及表芽糖汁，食品行业果汁及味精液，乳品行业的奶液，制糖行业糖汁及酒精行业的酒精糟滤液的浓缩。
还有多效逆流、顺流、降膜蒸发器系列设备，是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的*设备。
具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。
并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以*大地减少生蒸汽用量，达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可不用生蒸汽、**显着的经济效益。
三效降膜蒸发器结构特性
1、三效降膜蒸发器是目前广为应用的产品，也是我公司定型产品，根据蒸发能力分类有：蒸发量1000～50000kg／h（系列）；
2、接触物料材质：全部采用不锈钢SUS304或316L材料；
3、设备由一、二、三至多效加热器，一、二、三至多效蒸发分离器、预热器、混合式冷凝器、热压泵、真空泵、物料泵、平衡槽、电控箱、工作台及所有管路、阀门组成。
4、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.5kg水。
5、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入下一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。
6、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1：5。
7、电源、各进、出物料泵、真空泵等控制及真空系统仪表及温度仪表全集中于操作箱控制盘控制，实现自动化操作生产。
热泵技术在降膜蒸发器中的应用：
喷射式热泵技术是将低品质能源转化为**能源进行利用，可以起到节能效果。强制循环蒸发器则是热泵应用较多的一种蒸发器,热泵因其没有转动部件，不易损坏，易维修，也便于对现有设备进行改造等优点而得到广泛应用。但蒸发系统是否带热泵还要根据所提供的生蒸汽的条件等具体情况来选择。
蒸汽消耗：
带热泵的降膜蒸发系统的能耗与不带热泵蒸发系统的蒸汽消耗情况需要电联。...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![供应定制蒸发器,单效蒸发器,一效蒸发器]()
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价格面议
- 产品简介：单效蒸发器概述：
蒸发器是现今蒸发浓缩的食品工厂较广泛使用的浓缩方法。单效蒸发器利用设备内的加热蒸发浓缩处理物料，让物料通过泵打入进料口，然后在里面加热慢慢的由液体转化为气体，然后在将转换时所产生的二次蒸汽不断排出，从而使其物料的浓度提高，直到达到浓度要求。
单效蒸发器还可以分为：单效降膜蒸发器、单效强制循环蒸发器、薄膜蒸发器、单效外循环蒸发器等。
单效蒸发器应用
单效浓缩蒸发器适用于西药、中药、淀粉糖、中药食品、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，低温真空浓缩蒸发适用于批量小且品种多的热敏性物料。
单效蒸发器特点
1、浓缩液料： 液料在全密封状态无泡沫浓缩，用单效浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，单效浓缩器操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器/Product/zfq/dxzfq.html采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
2、酒精回收： 回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。
单效蒸发器组成
我们常用的蒸发设备就是由主体蒸发器（具有加热界面和蒸发表面）、冷凝器和进出料泵等部分组成。不过因为各种物料的性质不同，所以对于蒸发要求的条件差别也很大，因此我们温州古德生产的蒸发浓缩设备形式也有很多，而且按照不同客户的物料不同需求，我们还会为其设计方案，定制蒸发器，我们现有经常做的蒸发器可以简单分为以下几类：1、薄膜式蒸发浓缩器，2、降膜式蒸发浓缩设备，3、盘管式蒸发浓缩设备，4、真空蒸发浓缩设备，5、常压蒸发浓缩设备，6、*循环管式蒸发浓缩设备，7、升膜式蒸发浓缩器等！
单效蒸发器参数
单效蒸发器主要技术设备技术参数如下：
蒸发量（Kg/h清水）——150/300/500/1000
耗汽量（Kg/h）——~1000
耗水量（t/h）——~15t(冷却后方可循环使用)...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![双效降膜蒸发器,降膜蒸发器生产厂家-温州古德轻工机械]()
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价格面议
- 产品简介：双效降膜式蒸发器的工作原理及特点
1 、双效降膜式蒸发器的工作原理
双效降膜式蒸发器的物料进入后的运行动态前面如上述的单效降膜蒸发器差不多，不过却是拥有俩套上述的设备，使其能够*好的利用蒸汽，二次蒸汽、三次蒸汽等。
双效降膜蒸发器逆流操作时，浓溶液出料口在*效，温度较其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于浓度较高溶液的浓缩，可得到7 5 ％的浓缩液。
各效蒸发器/Product/zfq/jmzf.html均装液位控制器，配合进口管路的控制阀保持各效液面恒定。锅炉供汽管路装有控制阀， 根据*效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐，罐侧面装有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸发器液位达到规定高度。
工作原理：物料稀溶液经原料泵进入*二效循环泵的吸入口，用泵升压后，经预热器进入*二效蒸发器*部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵送预热器、进料室加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽 由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到*效的泵吸入口，*效操作与二效基本相同，*效的二次蒸汽送入*二效作为加热蒸汽 。*效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅炉房。此外，泵出口有一支路排放浓缩液，调节排放量以保持排放液的浓度。
双效降膜式蒸发器的特点
( 1 ) 结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便；
( 2 ) 生产**、蒸发量大；
( 3 ) 节能效果显着，能耗仅为一般降膜式蒸发器浓缩生产时的1/2 左右。QA/Q≤0．65， QB/Q≤8( Q为清水蒸发量，QA为蒸汽耗量，Q B为冷却水耗量) ；...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![加工定制 强制循环蒸发器,多效强制循环蒸发器生产厂家]()
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价格面议
- 产品简介：强制循环蒸发器是依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循速度大小由泵调节，这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩，主要缺点是能耗较大。
强制循环蒸发器可分单效、双效、三效、四效及多效强制循环蒸发器。
双效强制循环蒸发器真空浓缩设备是我公司开发研制的节能浓缩设备，该设备在真空低温条件下运作，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。适用于粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩，广泛用于化工结晶、蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度乙糖的加工浓缩生产，在国内已普遍使用，效果较好。
蒸发器根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循速度大小由泵调节，这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩，其缺点是能耗较大。
强制循环蒸发器结构
组成结构：各效蒸发、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
强制循环蒸发器特点
1. 采用真空浓缩，蒸发温度低；
2. 调整好进料与出料浓度平衡，可进行连续进料与出料。
3. 采取料液强制循环，使粘度较大、浓度高的料液易流动蒸发，不易结垢、浓缩时间短；
4. 设备采取物料强制循环真空蒸发，减少停留时间，提高热效率，延长了设备运作周期，全部采用不锈钢材料，与物料接触部分采用抛光处理，外部采用酸洗或亚光处理。加热器与蒸发室分开，便于清洗及更换管子，同时减少厂房高度。
5. 设备由一、二、三、多加热器，一、二、三、多蒸发分离结晶室、循环管、汽液分离器、混合式冷凝器、真空泵、浓浆出料泵，一、二、三、多效强制循环泵、冷凝水泵、电控箱、工作台及所有管路、阀门、仪表等组成。
6. 加热器：加热器的加热管均采用不锈钢，一效加热蒸汽为生蒸汽，二效加热器为一效结晶室分离出来的二次蒸汽作为热源，料液由二效蒸发分离器进入经下部锥底强制循环泵抽至二效加热器底部进入，从加热器上部出来以切线方向进入进入二效蒸发分离室，以此不断循环，浓缩的过程当中，从回流管部分物料不断慢慢转至一效加流管内，一效强制循环泵将物料先经*台加热器管内上升通过弯头进入另一台加热器，经加热的料液由管内下降，以切线方向进入蒸发分离室，提高气液分离效果；正常操作以后，进料量必须等于各效蒸发量及出料量之和。
7. 蒸发分离结晶室：蒸发室为直立筒体，下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由*部排出，经汽液分离器进入冷凝器，蒸发室锥形底部与循环泵连接。
8. 汽水分离器：主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴，被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离，可减少料液的损失，同时防止污染管道及冷却水。结构主要是在二次蒸汽流经的通道上，设置若干档板，使带有液滴的二次蒸汽，多次突然改变方向，同时与档板碰撞，由于液滴惯性较大，在突然改变流向时，便从汽流中甩去，从而达到与汽体分离。 冷凝器的主要作用是将真空蒸发时所产生的体积庞大的二次蒸汽，经冷却水作用冷凝成液体，使浓缩顺利进行，还有就是分离二次蒸汽及冷却水中的不凝缩气体，便于抽真空装置抽出，以减轻真空系统的容积负荷，保证达到所需的真空度。其结构主要由混合室、气液分离器、气压腿等组成。
循环蒸发器性能
1、全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；
2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；
3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；
4、蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止“干壁” 现象；
5、料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；
6、整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发 展方向；...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![供应DTB结晶器,结晶器生产厂家,dtb结晶器]()
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价格面议
- 产品简介：DTB结晶器
DTB结晶器是一种**的结晶设备，由于在结晶器中都会设置有内导流筒，也被称之为导流筒结晶器，它的操作主要就是由PLC控制物料温度，能使溶液的过饱和度处于较低的水平，适用于一些溶解曲线波动较大的产品，其*特的结构和工作原理决定了它具有高生产强度、结晶颗粒大、设备清洗方便、不易结巴、传热**、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药等行业的结晶作业。是现在行业内连续结晶/Product/jjq/577.html的主要形式之一，可用于真空冷却法、直接接触冷冻法、蒸发法和反应法的结晶操作。现生产制造设备处理量50～3000kg/h,共十种型号的系列产品，可根据用户的需要提供与之相配套的各种辅助设备。
工作原理及特点：
dtb结晶器工作原理：设备在结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。本结晶/采用了*的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。
DTB蒸发结晶器特点：
1、晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了**；
2、设备配有高的换热面不需要另设加热器或冷却器；
3、开发了*螺旋浆，实现了内循环，而几乎不出现二次晶核；
4、设备内壁不容易出现结疤现象；
5、转速低，调控容易,适用性强,运行可靠，故障少。
6、是一种典型的晶浆内循环式结晶器；
7、能耗低；
8、可安装淘洗腿实现连续生产操作；
9、具有良好的流体动力学效果；
10、可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶。
11、用于药厂可满足GMP要求；
应用范围：本设备广泛应用于化工、轻工、医药等行业。...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
![供应oslo结晶器,结晶器,奥斯陆结晶器]()
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价格面议
- 产品简介：一、oslo结晶器概述
oslo结晶器也可以称之为奥斯陆结晶器，早在20世纪时就有人提出了这种结晶技术，因为此结晶器的粒度大小和运行时能使溶液达到的过饱和度使其晶核的生成、晶体的成长都有这很好的作用。
二、oslo结晶器原理
现在我国所应用的OSLO结晶器可分为两大类:
1、蒸发式OSLO结晶器
蒸发式OSLO结晶器的原理是：应用外部配用的加热器对结晶器内部的循环物料加热使其再进入真空闪蒸室蒸时达到过饱和状态，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于奥斯陆结晶器的特殊结构，较大的颗粒*接触过饱和溶液的**增长，其次是一个较小的溶液体积；
2、冷却式OSLO结晶机
冷却式OSLO结晶器和蒸发式OSLO结晶器的原理大同小异，也是通过外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和度，然后通过垂直管道进入悬浮床使晶体生长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒会的接触过饱和的溶液所以会生长的。所以我们的OSLO结晶器生产出的晶体都具有晶体体积大、颗粒分布较窄且均匀、生产能力大。并具有连续操作、劳动强度低等优点。
三、oslo结晶器的应用领域
且我国oslo结晶器现在主要应用的行业范围有：食盐、冶金、味精、水产物加工、软水制造等。
OSLO是制盐行业中常用的一种典型的结晶器。其特点是溶液从结晶器上部流出，进入强制循环泵，通过可使溶液产生过饱和度的装置后进入结晶器中心降液管，逐渐形成结晶，长大后的结晶沉于结晶器底部，取出为产品。
在物料循环过程中，多采用清母液循环，晶体不参加循环因此不易被破碎，结晶自结晶器中部取出不受沉降限制，晶体生长环境好，所以晶体粒径大，可达6-20目，即3mm大。结晶器内不需要搅拌。
四、oslo结晶器结晶需要及过程
在结晶器的运行过程中，影响结晶/Product/jjq/asljj.html结晶的主要因素就是溶液所达到的过饱和度，比如结晶器应用在制盐生产中，海水或其他料液循环到过饱和度产生的加热室出口，上循环管沸腾区，料液过饱和度随沸腾程度而迅速提高。但是过饱和太大也不行，因为那样会使的晶核成速率上升过快，使得晶体包含杂质，影响晶体质量。
五、oslo结晶器的结构型式及设计特点
oslo结晶器的结构型式如图它的特点有：
①育晶器上部扩大的断面可以使盐晶沉降下来，不参与循环，减少了二次成核的机会；
②育晶器底部为园弧形，这就改善了料液在育晶器内的流动状态，不致于形成死区；
③在设计时还考虑了每次刷罐时保留育晶器内料液的刷罐方式,既只刷加热室，这样可避免育晶罐内大粒盐的损失，而且刷罐后恢复生产出合格盐的时间也可以缩短。
④循环泵电机采用可调电机，通过调节电机转速来调节循环泵流量， 从而调节循环清液中盐晶粒径和排出系统的结晶数量；
⑤料液从蒸发室下部进料，上部中心管出料，减少了短路温差损失,同时料液在蒸发室内上升的过程中还有一个微粒溶解过程，料液由不饱和变成饱和，可以减少细晶的数量，从而保证盐的粒度；...
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温州古德轻工机械有限公司
2022-04-11
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- 产品简介：一、小型提取浓缩机组概述
温州古德小型多功能提取浓缩机组是自行研究开发的新产品，它集多功能提取、真空浓缩与溶剂回收为一体，简化了操作程序。
在医院、药厂、食品行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。
还可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取、挥发油回收和药液浓缩之用。
二、小型提取浓缩机组特点
▲小型多功能提取浓缩机组功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、动物内脏提取、分次提取、热（温）回流提取等11种提取要求；
▲提取液可浓缩、可收膏，有机溶媒可回收；
▲小型多功能提取浓缩机组在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品较终比重可达到1.4，且排料畅通；
▲具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；
▲设备配备合理、紧凑、外型小巧美观，符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；
▲提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了304材料制造，加热室为内抛光卫生管，符合国家药品监督管理局关于《药品生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及国家相关标准的要求。
三、小型提取浓缩机组组成和结构
1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发/Product/、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器*蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。
2、可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。...
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