![50L小型分散机 高速分散机 涂料分散机 化工分散机 快速分散机]()
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价格面议
- 产品简介：?GFJ型高速分散机是对液—液相,液—固相进行搅拌、溶解和分散的高效设备,其主要特点为:低速、中速用于搅拌和分散，高速则用于分散，物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈的翻动，与叶片产生碰击，剪切，使聚集体破坏，达到迅速分散，均匀混合，加速溶解的目的。真空型分散机是把产生的气泡抽掉，提高产品档次，涂在其它产品上后无斑点等不良现象。它广泛用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等精细化工产品的制造。...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![分散缸，拉缸，不锈钢桶，搅拌罐，电加热不锈钢桶]()
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1.00/1
- 产品简介：100L-2000L分散缸，拉缸，不锈钢桶，搅拌罐，电加热不锈钢桶...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![7.5KW 高速分散机]()
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价格面议
- 产品简介：杭州索孚GFJ型高速分散机?
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一、???主要用途...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![电加热分散缸，不锈钢1000L缸，带夹套缸，电加热]()
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价格面议
- 产品简介：电加热分散缸，不锈钢1000L缸，带夹套缸，电加热
加热不锈钢分散缸工作原理
?? 电加热不锈钢分散缸通过电加热装置将导热油温度升高到所要求的温度，通过导热油油浴将热量传递给反应釜内物料，来达到物料反应温度。通过电加热恒温控制柜上的温控仪，来控制导热油温度及分散缸内物料的反应温度，来实现完全自动化控制。电加热装置分组安装，通过电加热恒温控制柜实现分组控制，大大的节约了用电量。
?? 优点：电加热分散缸具有环保、节能、安全、方便、成本低等优点
?? 缺点：降温需要缸内盘管降温、温度较高可升高到320℃。...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![ZXC型自吸式磁力搅拌机，催化加氢反应釜]()
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价格面议
- 产品简介：ZXC型自吸式磁力搅拌机
一、概述
ZXC型自吸式磁力搅拌机是一种新型高效的气-液-固三相立式搅拌装置，适用于液相催化加氢，混酸硝化，甲基化，氟化，磺化，空气氧化等多种化学工艺生产的需要；液相催化加氢是典型的气液固三相搅拌反应，液相加氢技术已广泛代替铁粉、硫化碱、水合肼等传统还原法，可减少三废排放90％以上，并提高了产品收率与质量；该技术主要用于炔烃、芳烃和含氰基、硝基、亚胺基、羰基等不饱和化合物的还原；使用自吸式搅拌机于普通搅拌较大的不同是自吸式搅拌机将釜内液面上的氢气重新吸入并分散于液相，可大幅度提高气含率和气液相的接触面积，从而达到提高反应速率的目的。
二、搅拌装置结构
ZXC自吸式磁力搅型拌装置由驱动部件、操作控制柜、磁力传动装置、釜、挡板、空心搅拌轴、新型自吸式叶轮、高效曲线轴流桨、底轴套等组成。下层推进式搅拌器具有分散进气和悬浮催化剂的功能，而上层自吸式搅拌器具有将液面上的气体重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，从而大幅度提高了气、液相的混合效果。可有效提高加氢反应的速度与效率，并且能降低功耗，提高收率。
三、工作原理和技术特点
ZXC自吸式磁力搅型拌装置利用磁力无接触传递动力的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，通过磁体的耦合力，把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部*磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组*磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。搅拌机工作时高速运行的自吸式叶轮能使大量液体在叶轮内外进行循环，根据文丘里喷射原理，液面上的气体通过空心搅拌轴被高速运动的液体夹带后从叶轮排出，这样气体在反应器内不断被吸入至深层液相，并被搅拌分散，周而复始，形成均匀的气液混合体系。实现高效气液接触，强化气液传质过程，缩短气液反应时间。底层高效轴流桨的功能是将固体催化剂均匀悬浮，并将从自吸式叶轮喷出的气体均匀地弥散在整个反应器内。
在三相混合体系中，搅拌分别实现气液分散和固液悬浮，也就存在两个临界转速：气体分散的临界转速和固体颗粒的临界悬浮转速。颗粒密度和液体密度的相对大小对临界转速的影响十分显着。当颗粒密度远大于液体密度时，颗粒悬浮比气体分散困难，而且通气对颗粒悬浮产生不利影响。若两者密度接近时，颗粒的悬浮比气体的分散容易。而且气速越大，颗粒悬浮的临界转速越小。经过多次实验证实我公司采用了高效曲线轴流桨能较好的配合自吸式叶轮，在各种不同的物料下，实现较佳的气液分散流型和固液悬浮。
气-液-固搅拌装置采用不同的桨叶和桨叶组合对搅拌装置中的气液分散、气含率、气液接触面积、催化剂悬浮有很大影响；客户使用普通自吸式叶轮1、分散出来的气泡直径相对较大，气体很快就会浮出液面，单位时间内气液接触少效率低；2、单位体积内的气液接触面积较少；3、底层桨配合时很难实现整釜料的气液固三相均匀混合，出现釜底死角现象；我公司设计的新型ZX自吸式叶轮解决了这些问题，*特的结构设计可以使分散出来的气体接近雾化，而且分散面积较广，增加高效曲线轴流桨改善流型、吸气及气体分散效果可以将气体均匀地弥散在整个反应器内。
四、性能特点
1、安全：磁力驱动搅拌技术是我公司利用磁力无接触传递动力原理，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。
2、节能：由于取消了密封用压紧填料或机械密封，采用无接触传递动力可减少搅拌功率损耗约20％左右。
3、强化反应过程：可安全地提高设计压力，缩短反应时间，提高设备生产能力。
4、过载保护：磁力传动器为软连接性质，过载会自动滑脱，保护动力部件不受损坏。
5、设备结构紧凑，运转平稳，振动小，噪音低，维护方便。
6、高效：大幅度提高气含率和气液相固的接触面积，对大多数气液固反应能显着提高反应速率和产能，高效节能；?
7、环保：相比传统的生产工艺减少三废排放，较环保节能。
五、应用范围
液相催化加氢：对氨基苯甲酸、对氨基甲苯、间氨基甲苯、邻氨基苯甲醚、邻氨基对叔丁基苯酚、对氨基酚（**）、4,4'-二氨基二苯基甲烷（DDM）、烷基伯胺、异丙甲草胺、苯佐卡因、盐酸普鲁卡因、3,3'-二氯联苯胺（DCB）、**VE转型、芳樟醇、糖醇、β-酸氢化
混酸硝化：硝基氯苯、硝基甲苯
甲基化：硫酸二甲酯甲基化(间苯二甲醚、克拉酶素)
氟化：HF氟化（ODS替代品）、KF氟化
缩合：维生素E
磺化：浓硫酸磺化
钠分散：苯基钠、氢化钠、硼氢化钠
酯化：浓硫酸酯化、二氧化碳酯化、五氧化二磷酯化
烷基化：2,6-二乙基苯胺(DEA)、2-甲基-6-乙基苯胺(MEA)
羰基化：甲基环戊二烯三羰基锰(MMT)、碳酸二甲酯（DMC）
空气氧化：精对苯二甲酸（PTA）、草甘膦、4，4-二氨基二苯乙烯-2，2-二磺酸（DSD酸）、苯甲醛（甲苯氧化法）
硝酸氧化：对硝基苯甲酸、己酸
氯化：四氯吡啶、氯化聚乙烯、苯甲醛（甲苯氯化水解法）
水解：卤代芳烃水解...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![22KW高速分散机，涂料分散机，调速分散机，加热分散机]()
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- 产品简介：一、???主要用途
?GFJ型高速分散机是对液—液相,液—固相进行搅拌、溶解和分散的高效设备,其主要特点为:低速、中速用于搅拌和分散，高速则用于分散，物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈的翻动，与叶片产生碰击，剪切，使聚集体破坏，达到迅速分散，均匀混合，加速溶解的目的。真空型分散机是把产生的气泡抽掉，提高产品档次，涂在其它产品上后无斑点等不良现象。
二、???应用范围
它广泛用于涂料、颜料、染料、油墨、胶粘剂等精细化工产品的制造。
油漆，油墨，涂装生产线，化工，化妆品，香精香料，制鞋厂，皮革厂，木制品厂，造纸，粘合剂。无级调速，操作简单。
?...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![10吨,20吨，30吨卧式真石漆搅拌机，卧式双螺带混合机]()
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1.00/1
- 产品简介：10吨,20吨，30吨卧式真石漆搅拌机，卧式双螺带混合机...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![批发分散盘，涂料搅拌器，高速分散机配件]()
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价格面议
- 产品简介：分散盘，高速分散机配件
分散盘简介
分散盘是配套于高速分散机的配件，连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。
分散盘应用
主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨，是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![不锈钢搅拌桨，搅拌机配件，分散机叶轮，分散盘]()
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1.00/件
- 产品简介：不锈钢搅拌桨，搅拌机配件，分散机叶轮，分散盘
用途
分散盘主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨，是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。
工作原理
分散盘是配套于高速分散机的配件，连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。
优点
1、强度高、坚固耐用。
2、可依据分散机功率灵活制作，简单实用。
3、易更换、较易清洗、无污染。
标准件规格
直径（毫米） 内孔（毫米） 材厚（毫米）
30 8、10、12 1.5
40 8、10、12 1.5
50 8、10、12 1.5
60 8、10、12 1.5
80 8、10、12 2
100 8、10、12 2
120 8、10、12 2
150 35 2.5
180 35 2.5
200 35 3
230 35 3
250 35 3
280 35 3
300 35 3
330 35 3
350 35 3
380 35 3
400 35 3
430 35 3
450 35 3
480 35 3
500 35 3...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![真石漆混合机 大型混合机]()
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价格面议
- 产品简介：5吨立式真石漆混合机，螺带螺杆带刮板搅拌...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![高粘自清洁混合机 卧式双轴自清洁混合机 混合机 卧式搅拌干燥机 缩聚 浓缩反应釜]()
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价格面议
- 产品简介：高粘流体处理设备-WZS卧式双轴自清洁混合机
??????? 在高分子新型材料、橡胶、聚合物、纤维类、工程塑料等相关工业中，加工和处理一些高粘度物料时设备经常碰到些难处理的问题如：
1、**高粘流体搅拌过程中，会出现釜壁、搅拌轴粘附现象，短时间内很难将**高粘流体与低粘流体相相互均匀混炼或均匀的传热；
2、生产工艺条件苛刻，有些高性能聚合物必须在强酸、强碱、高温和高真空条件下处理才能生产出理想的物料；
3、生产制造过程复杂，常会碰到高粘流体从液相逐渐变成固相的过程，温度随反应情况变化，物料粘度变化跨度较大，普通搅拌机不能适应等问题
这个问题涉及到化学反应、脱挥分发、蒸发、干燥、聚合、脱泡、捏合、混炼及破碎等许多单元操作。目前国内能适应以上工艺要求的生产设备较少；杭州索孚机械公司开发这款WZS型卧式双轴自清洁混合机能很好适应处理这些问题，是目前较为**的全相型高粘流体处理设备。
一、概述
???????WZS卧式双轴自清洁混合机是一种新型搅拌式混合机，该设备属于全相型混合机，可适用于各种高粘、粘糊状、粉状、热敏性稳定的**物和无机物等物料，根据不同的生产工艺要求可作为高粘流体物料啮合反应器，聚合缩聚设备，挥发分脱除设备，蒸发浓缩设备，物料残渣处理设备，自清洁干燥设备，熔化固化设备等。
二、结构介绍
???????WZS卧式双轴自清洁混合机的结构如图所示，主要由带夹套的 ∞型卧式容器、空心搅拌轴、E型搅拌器、特制齿轮箱、电机、传动部件，端盖密封部件、润滑密封油循环系统，变频集成控制柜，旋转接头等部分组成。
WZS卧式自清洁混合机三维模拟图 空心搅拌轴
三、工作原理
WZS卧式双轴自清洁混合机和一般的混合干燥机较大的不同就是具有自清洁功能，合适物料范围广，高效传热。?设备有主搅拌轴和清洁轴组成，双轴以两个不同的转速向相同的方向旋转啮合。搅拌轴主要由多个E型搅拌器组合而成，搅拌器由桨盘和E型桨叶组成形成一个小单元，两轴搅拌器则按不同的比例和角度排列安装，旋转时通过两轴上搅拌桨叶的相互啮合,使搅拌器具有较佳的混合效果和自清洁功能；
.混合机除夹套有传热功能，其较主要的传热单元还是搅拌轴和搅拌盘，搅拌轴和桨盘中间设计是空心的,能通入0-300℃传热介质循环,加上搅拌轴的旋转，单位时间内物料接触换热面积增加，使该混合设备具有高效的传热能力.是高粘流体物料反应，蒸发，干燥，脱辉的可以选择装置。
混合机出料对自由流动的物料可以通过槽底出料，对那些高粘性的物料可用螺旋输送机，齿轮泵等辅助设备配合出料操作，而且搅拌器*特的结构设计使得物料不会出现像双螺旋混合机那样物料未混合均匀就出料或聚集在一端；物料轴向反混率低，整体出料接**推流；
三、技术参数
WZS卧式双轴自清洁混合机装料系数为65%-70%.该设备的标准型的操作压力为-105--1×105Pa,操作温度小于300℃。该设备可用作反应器,如用来生产聚脂,聚氨脂,氨基塑料,合成橡胶,硅脂,染料中间体,碳纤维等.也可用来蒸发或干燥高粘物料,回收溶剂以及脱挥发分.处理 用于干燥的热介质可以是蒸汽，也可以是导热油或热水，当热介质改用冷却水时是理想的冷却除渣破碎设备。
型号
全容积
（升） 传热面积
㎡ 电机功率
KW 工作温度
℃ 工作压力
Mpa 外形尺寸
长X宽X高（mm) 重量
KG
WZS-8 8.4 0.3 0.75 80-300 -0.1 1500X850X500 ～150
WZS-40 40 1.5 2.2 80-300 -0.1 2400X1100X600 ～220
WZS-50 50 2.1 4 80-300 -0.1 2400x1200X750 ～550
WZS-210 210 5.05 15 80-300 -0.1 3680X1100X870 ～1600
WZS-400 400 6.07 22 80-300 -0.1 4400X2600X1100 ～2212
WZS-700 700 12 22 80-300 -0.1 4800X2100X1000 ～2100
WZS-800 800 12.6 45 80-300 -0.1 5700X2200X1300 ～3343
WZS-5000 5000 ～60 55 80-300 -0.1 6500X2200X1500 8843.41
四、特点
WZS型双轴自清洁混合机特性
强烈混合和捏合作用 强化传热和传质。能适应物料的各种状态变化。
加热、冷却面积大 保证能量输入、输出与扩散速率。
具有自清洁功能 防止物料抱团，无法混合，增加传热系数。
物料界面较新速率高 强化边界层的热、质传递。
有效容积大 处理量高，并使物料的停留时间延长。
轴向返混小 接**推流，停留时间分布较窄。
截面积大 允许输入和分离气体，并且闪蒸过热液体。
封闭结构 可在真空状态下操作。
适用范围广 适用范围广，不论**物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、粉料、颗粒料或粘性料均可干燥。
结构紧凑 结构紧凑美观实用，低速安全，高效节能，噪音低。
1.结构紧凑美观实用，低速安全，高效节能，噪音低。
2.搅拌轴桨叶特殊的设计结构使传热面积大幅度增加，传热效率高。
3.适用范围广，不论**物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、粉料、颗粒料或粘性料均可干燥。
4.操作方式多，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。
5.噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单。
6.对于高粘流体物料自清洁效果显着。...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
![双轴分散机 双轴高速分散机]()
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价格面议
- 产品简介：双轴分散机，双轴高速分散机
高速分散机多用于涂料生产又称涂料分散机。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备。
一、双轴分散机适用范围
高速分散机适用于涂料、染料、油漆、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、皮革加工线、造纸、石油、等领域的液体及液—固相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节。
二、双轴高速分散机特点
1、双轴高速分散机具有液压升降、360度回转等多种功能。可同时配置2-4只容器，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，较大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度；
2、双轴高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
3、双轴高速分散机的双分散叶片同时进行对固--液相分散，能有效地减弱物料的随动现象，加速分散效果。
4、高速搅拌、分散时空气吸留较少，可使物料迅速溶解，颗粒变小。混合与调匀效果均好。
5、双轴高速分散机的分散轴及分散盘都采用优质不锈钢制造，有耐磨、耐腐蚀，适用广泛等优点。?
6、双轴高速分散机具有能耗低，运转平稳噪音低、清洗方便、投资少、安装灵活、使用、维护保养简单等特点，分散机机身坚固美观，操作简便。...
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杭州索孚机械有限公司
2024-01-11
