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价格面议
- 产品简介:规与矩科技公司是叶片式气液分离技术产品的设计和供应商。叶片分离器**是采用专有技术多流道结构设计的“叶片”分离元件,是一种新型流体动力学分离内件。叶片分离是代替丝网、滤料(滤布)、折流板、重力沉降、填料、滤芯等传统分离方式的升级产品。在高气速,高液气比、粘性介质、恶劣的操作环境及局促的安装空间工况下,具有同类产品无法媲美的优势。
叶片分离的原理是通过流体流向改变、动能碰撞、吸附聚结、重力沉降而实现。当夹带液滴的气体进入流体动力学结构设计的叶片分离器后,流体会在特殊流道设计的叶片束空间内强制进行多次**的流向转变,在转变过程中,由于惯性力的作用,液滴与叶片发生连续动能碰撞;同时流体经过叶片特殊流道结构空间内会产生旋转,随着液滴动能下降,旋转半径急剧下降,液滴、雾沫由于表面张力与叶片表面碰撞而聚结效应越来越大,随着液滴捕集吸附的越来越大,从而与气体分离出来,吸附聚结在叶片表面。捕集汇流的液体随着自身重力的作用沿着叶片结构的特殊通道与气体垂直方向流向底部积液槽进行收集,然后通过导液管排到罐体底部,并设置液封结构,从而达到的气液分离。...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:滤芯(聚结)+叶片组合两级分离可以的去除各类工业气体中的液滴、固体颗粒和粉尘。滤芯(聚结)可以有效去除固体颗粒和大颗粒游离液滴,同时聚结合并小尺寸液滴成较大液滴,然后通过叶片进行的分离。滤芯+叶片组合,利用滤芯的分离精度和叶片的高容量,可以提高分离器的处理能力和降低设备尺寸。为客户提供经济的分离设备,解决方案。
操作原理:
气液分离:气体携带的大量液体**入叶片分离元件,完成99%的液体分离,然后细小微量的液滴再经过聚结滤芯进行分离,大大的提高了滤芯的使用寿命,减低了操作成本!
优点:
处理能力大,
**
压降低
设备体积小,重量轻
性能:
**分离5微米及以上液滴颗粒
99.5%出去0.5-5微米的液滴
**去除1微米及以上尺寸的固体颗粒和粉尘
99.5%去除0.5-1微米的固体颗粒和粉尘
设计/选型:
立式/卧式结构
可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示/压力显示等仪表或自控要求。
分离叶片选用304、304L、316、316L或特殊合金的要求;
壳体:碳钢、不锈钢、或特殊合金;
定制工程、设计和制造;
设计制造标准:GB150 ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:旋风子多管分离器是基于物理学的离心力、冲击碰撞、吸附聚结、重力来实现的气液/气固两相分离。特殊的旋风双切向入口及提升管组合设计,平行布置于上下管板间独立腔室。能有效分离液滴及固体颗粒。适用于高气量及高压环境气液/气固分离。
技术特点:
l 优良的机械强度
l 无活动部件
l 抗磨损能力强
l 抗堵塞,自清洗
l 免维护,寿命长
l 高处理能力
l 分离能力稳定
l 与离心式分离器相比,流量范围*广。
性能保证:
l **分离8微米及以上液滴和固体颗粒,在较大设计处理能力的条件下,其出口气体中的液滴夹带量不*过13.4L每百万标方立方米。
l 99%分离6-8微米的固体颗粒
l 90%分离4-6微米的固体颗粒
典型应用:
l 气体输送与采集
l 井口分离
l 洗涤净化
l 压缩机
l 天然气管输系统
l 炼油、石化、电力和化工生产装置
设计选型:
· 结合工况和场地要求,为客户设计不同的结构形式,满足客户特殊要求;
· 可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示等仪表或自控要求;
· 可选用CS、304、304L、316、316L、特殊合金的材质要求;
· 定制设计和制造;
· 可组配聚结器两级分离提高分离效率;
· 设计制造标准:GB150 ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:进口分布装置是确保流体以理想的方式进入分离装置,提高分离效率和稳定性。
适用于大气量和高液气比的场合。针对进口流体进行有效的初级分离、将大液量进行脱除,降低气中夹液量,处理流体波动及液体发泡情况,有效处理段塞流,并对流体动量进行均分配处理,确保后续分离设备处于分离区间,提高整体分离效率和设备稳定性。
当流体进入进口分布装置时,流体与装置表面发生碰撞,同时给予流体一个相等且相反的力,当力过大时,克服液体表面张力,容易引起液体的破碎。为避免液体破碎,需针对流体进行分析设计开发不同类型的进气装置。
进口分布装置
1、降低高速气体动量、避免局部气速过高、均一分配流体动量
2、有效分离高液体负荷、改善下游分离设备效率,提高分离效率和稳定性
3、防止气体进入底部液相空间,产生二次夹带,影响下级分离设备
4、消除气体发泡及波动
5、处理段塞流,处理高液气比的场合
6、降低整体设备尺寸
设计分析:
应用流体计算软件(CFD/CFX)分析模拟计算,结合工况数据,**的流态分析设计,确保整体分离性能。满足苛刻的工况生产要求。
应用于两相/三相分离进口一级分离,能处理段塞流及发泡乳化液体,提高整体分离性能,并能减小设备整体尺寸。...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:滤芯(聚结)+叶片组合两级分离可以的去除各类工业气体中的液滴、固体颗粒和粉尘。滤芯(聚结)可以有效去除固体颗粒和大颗粒游离液滴,同时聚结合并小尺寸液滴成较大液滴,然后通过叶片进行的分离。滤芯+叶片组合,利用滤芯的分离精度和叶片的高容量,可以提高分离器的处理能力和降低设备尺寸。为客户提供经济的分离设备,解决方案。
操作原理:
夹带液滴、固体颗粒和粉尘的气流从外层流入滤芯内部。固体颗粒和粉尘在这个过程中被脱除,在脱除大尺寸液滴的同时,小尺寸液滴被聚结成*大尺寸的液滴。
气流夹带着经滤芯聚结后的液滴进入二级叶片分离,进行的气液分离。
分离后的液相经收集后,通过导液管排走。
优点:
处理能力大,
**
压降低
设备体积小,重量轻
性能:
**分离8微米及以上液滴颗粒
99.5%出去0.5-8微米的液滴
**去除1微米及以上尺寸的固体颗粒和粉尘
99.5%去除0.5-1微米的固体颗粒和粉尘
设计/选型:
立式/卧式结构
可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示/压力显示等仪表或自控要求。
分离叶片选用304、304L、316、316L或特殊合金的要求;
壳体:碳钢、不锈钢、或特殊合金;
定制工程、设计和制造;
设计制造标准:GB150 ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:聚结滤芯有三个主要组成部分:
*层为折叠纤维素聚结层,它位于玻璃纤维排液层内, 该层可以聚结**大于0.3微米的液滴。
*二层为排液层,它由很细的玻璃丝布缠绕而成,可以存留及排放液体,同时还阻止聚结下来的液体再进入气体。
内部带孔的金属层对滤芯提供机械强度保证.
工程设计与分析
分离技术/产品
主页 > 产品中心 > 分离技术/产品 >
液体滤芯/聚结滤芯
过滤/聚结分离液相中的固体颗粒及不溶介质。
滤芯-官网_05.jpg
设计选型:
l 制造标准:GB150 或 ASME VIII-1;
l 容器材料:碳钢、不锈钢;
l 滤芯材料:玻璃纤维、聚酯、聚丙烯、尼龙等;
l 过滤精度:0.1、0.3、0.5、1、3、5、10微米;
l 过滤效率:固体99.98%;
l 更换压差:0.1Mpa;
l 安装形式:立式或卧式 ;
典型应用:
l 化工产品;
l 油品;
l 乙二醇;...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:杭州规与矩科技有限公司一直致力于分离技术研究与**,与*着名的新型动力学分离器设计公司合作与交流,及自身强大的流体模拟平台,就叶片分离这一块开发出单袋、双袋式分离叶片等多项动力学分离技术和专属技术。双袋型叶片式分离器是传统丝网除沫分离器的*新换代技术产品,其**分离叶片式技术和内件,目前已发展到*V代产品。?气液分离器作为大流量、高负荷气流中分离微小液滴生产工艺流程中重要的单元设备,其性能对整个项目的低成本运行有着很大的影响。一个好的气液分离器应具有如下特点:1、分离效果好;2、设备体积小;3、阻力小;4、工作稳定及运行的连续性。杭州规与矩科技有限公司的叶片式气液分离器通过**的设计和技术解决方案,实现了传统丝网分离器无法企及的上述目标。
*V代气液分离器对直径大于?5微米的液滴可实现**的分离(而传统丝网分离器较高脱除效率不*过98.5%),出口气体里的液体含量可控制在小于0.01kg/1000 Nm3(即质量分率<0.008%)。在化工方面,大大的提高了粗甲醇的收率,同时解决了循环气带液继续腐蚀压缩机叶轮,以及未分离下来的粗甲醇随着循环气带入反应器产生更多的副产品等问题。尤其对于气液两相反应制备的高附加值、高*液态产品,分离器从大量过量气相中捕捉收集到液态产品的量,直接影响到项目经济效益。高单程转化率反应工艺,只有在规与矩叶片式气液分离器保驾下,才可能使项目实现高收率。
通过国外分离器内件专有技术平台特殊设计,处理同样气体,规与矩分离器直径和壁厚要比丝网分离器减小30-40%,大大减少了设备采购成本、设备现场占地以及配管施工成本。规与矩分离技术对传统设备进行技术改造,同设备产能提高25-30%。...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:工作原理: 优点:
(A) 气液两相入口的进料缓冲装置可以帮助减缓气 . 特别高的气体处理能力
液两相流体进入分离器的动能,同时移除气体 . 高液体停留时间
中所夹带的大尺寸液滴和段塞流。 . 良好的液体分离效率
(B) 液体从前导液管进入二级液体收集槽。 . 液体的处理弹性范围很大,适用于存在段塞流的
(C) 气体夹带着剩余的小尺寸液滴进入上方的 场合
分离叶片。 . 消除了高速气体流动对液体造成的二次夹带
(D) 被分离叶片所捕集的液体在叶片的下方进 . 二级液体收集槽还可以有效释放液体中所夹带的气
行收集。被收集的液体在自身重力的作用下被 泡,起到充分稳定液体的作用。
导液管引入二级液体收集槽,并较终从分离器 特点:
的底部被排出。 卧式双液体收集槽分离器在特别高气体流量的场
(E) 需要进行合理的液位控制以保证底部的液体从 合下仍然可以有效脱除气体中所夹带的液滴。其上部
分离器中被顺利的排出。 纵向排布的分离叶片具有相对*高的气体通过能
力。二级液体收集槽将气体和 所捕集到的液体
隔离开来, 从而消除了高速气体流动 对液体造成
的二次夹带。此外, 二级液体收集槽作为沉降稳定
区还可以有效释放液体中所夹带的气泡,起到充分稳
定液体作用。...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:叶片式分离器,除雾器;由分布模块、聚结模块、旋流器、网垫等多级分离模块组合而成,满足高压、大气量及工况条件苛刻场所分离要求。适用油气田、海上平台、化工厂、核电等场所。
多种组合方式:
进口分布器+网垫+旋流分离
进口分布器+叶片+旋流分离
进口分布器+叶片+旋流分离+网垫(滤芯)
……..
优点:
· 处理能力大;
· 分离精度高;
· 结构紧凑;
· 处理段塞流及发泡液体;
· 可处理含固体颗粒介质;
设计选型:
· 结合工况和场地要求,为客户设计不同的结构形式,满足客户特殊要求;
· 可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示等仪表或自控要求;
· 可选用CS、304、304L、316、316L、特殊合金的材质要求;
· 定制设计和制造;
· 设计制造标准:GB150/ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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价格面议
- 产品简介:杭州规与矩的叶片式气液分离器是专门用来进行气液分离的一种分离器,具有、低压降的特点,是替代传统丝网捕雾器的较佳选择。
叶片式分离器是采用*特设计的‘叶片’的分离元件,这种分离元件是一种新型分离内件,广范的应用于石油天然气行业、石化行业、化学行业等工业领域主要代替丝网、滤料(滤布)、折流板、重力沉降、填料、滤芯等传统分离方式。在工程实际应用中,因其可靠性,**性,经济性,性而在业界获得认可。可在高气量、高液气比、恶劣的操作环境及局促的安装空间等工况条件中实现的气液分离,解决您分离目标难题。
原理介绍:...
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杭州规与矩科技有限公司
2022-07-01
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50000.00/个
- 产品简介:规与矩科技公司是叶片式气液分离技术产品的设计和供应商。叶片分离器核心是采用专有技术多流道结构设计的“叶片”分离元件,是一种新型流体动力学分离内件。叶片分离是代替丝网、滤料(滤布)、折流板、重力沉降、填料、滤芯等传统分离方式的升级产品。在高气速,高液气比、粘性介质、恶劣的操作环境及局促的安装空间工况下,具有同类产品无法媲美的优势。
叶片分离的原理是通过流体流向改变、动能碰撞、吸附聚结、重力沉降而实现。当夹带液滴的气体进入流体动力学结构设计的叶片分离器后,流体会在特殊流道设计的叶片束空间内强制进行多次快速的流向转变,在转变过程中,由于惯性力的作用,液滴与叶片发生连续动能碰撞;同时流体经过叶片特殊流道结构空间内会产生旋转,随着液滴动能下降,旋转半径急剧下降,液滴、雾沫由于表面张力与叶片表面碰撞而聚结效应越来越大,随着液滴捕集吸附的越来越大,从而与气体分离出来,吸附聚结在叶片表面。捕集汇流的液体随着自身重力的作用沿着叶片结构的特殊通道与气体垂直方向流向底部积液槽进行收集,然后通过导液管排到罐体底部,并设置液封结构,从而达到的气液分离。...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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80000.00/个
- 产品简介:滤芯(聚结)+叶片组合两级分离可以的去除各类工业气体中的液滴、固体颗粒和粉尘。滤芯(聚结)可以有效去除固体颗粒和大颗粒游离液滴,同时聚结合并小尺寸液滴成较大液滴,然后通过叶片进行的分离。滤芯+叶片组合,利用滤芯的分离精度和叶片的高容量,可以提高分离器的处理能力和降低设备尺寸。为客户提供经济的分离设备,解决方案。
操作原理:
气液分离:气体携带的大量液体先进入叶片分离元件,完成99%的液体分离,然后细小微量的液滴再经过聚结滤芯进行分离,大大的提高了滤芯的使用寿命,减低了操作成本!
优点:
处理能力大,
效率高
压降低
设备体积小,重量轻
性能:
100%分离5微米及以上液滴颗粒
99.5%出去0.5-5微米的液滴
100%去除1微米及以上尺寸的固体颗粒和粉尘
99.5%去除0.5-1微米的固体颗粒和粉尘
设计/选型:
立式/卧式结构
可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示/压力显示等仪表或自控要求。
分离叶片选用304、304L、316、316L或特殊合金的要求;
壳体:碳钢、不锈钢、或特殊合金;
定制工程、设计和制造;
设计制造标准:GB150 ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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30000.00/个
- 产品简介:旋风子多管分离器是基于物理学的离心力、冲击碰撞、吸附聚结、重力来实现的气液/气固两相分离。特殊的旋风双切向入口及提升管组合设计,平行布置于上下管板间独立腔室。能有效分离液滴及固体颗粒。适用于高气量及高压环境气液/气固分离。
技术特点:
l 优良的机械强度
l 无活动部件
l 抗磨损能力强
l 抗堵塞,自清洗
l 免维护,寿命长
l 高处理能力
l 分离能力稳定
l 与离心式分离器相比,流量范围更广。
性能保证:
l 100%分离8微米及以上液滴和固体颗粒,在大设计处理能力的条件下,其出口气体中的液滴夹带量不超过13.4L每百万标方立方米。
l 99%分离6-8微米的固体颗粒
l 90%分离4-6微米的固体颗粒
典型应用:
l 气体输送与采集
l 井口分离
l 洗涤净化
l 压缩机
l 天然气管输系统
l 炼油、石化、电力和化工生产装置
设计选型:
· 结合工况和场地要求,为客户设计不同的结构形式,满足客户特殊要求;
· 可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示等仪表或自控要求;
· 可选用CS、304、304L、316、316L、特殊合金的材质要求;
· 定制设计和制造;
· 可组配聚结器两级分离提高分离效率;
· 设计制造标准:GB150 ASME;...
-
杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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10000.00/个
- 产品简介:进口分布装置是确保流体以理想的方式进入分离装置,提高分离效率和稳定性。
适用于大气量和高液气比的场合。针对进口流体进行有效的初级分离、将大液量进行脱除,降低气中夹液量,处理流体波动及液体发泡情况,有效处理段塞流,并对流体动量进行均分配处理,确保后续分离设备处于分离区间,提高整体分离效率和设备稳定性。
当流体进入进口分布装置时,流体与装置表面发生碰撞,同时给予流体一个相等且相反的力,当力过大时,克服液体表面张力,容易引起液体的破碎。为避免液体破碎,需针对流体进行分析设计开发不同类型的进气装置。
进口分布装置
1、降低高速气体动量、避免局部气速过高、均一分配流体动量
2、有效分离高液体负荷、改善下游分离设备效率,提高分离效率和稳定性
3、防止气体进入底部液相空间,产生二次夹带,影响下级分离设备
4、消除气体发泡及波动
5、处理段塞流,处理高液气比的场合
6、降低整体设备尺寸
设计分析:
应用流体计算软件(CFD/CFX)分析模拟计算,结合工况数据,精准的流态分析设计,确保整体分离性能。满足苛刻的工况生产要求。
应用于两相/三相分离进口一级分离,能处理段塞流及发泡乳化液体,提高整体分离性能,并能减小设备整体尺寸。...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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60000.00/个
- 产品简介:滤芯(聚结)+叶片组合两级分离可以的去除各类工业气体中的液滴、固体颗粒和粉尘。滤芯(聚结)可以有效去除固体颗粒和大颗粒游离液滴,同时聚结合并小尺寸液滴成较大液滴,然后通过叶片进行的分离。滤芯+叶片组合,利用滤芯的分离精度和叶片的高容量,可以提高分离器的处理能力和降低设备尺寸。为客户提供经济的分离设备,解决方案。
操作原理:
夹带液滴、固体颗粒和粉尘的气流从外层流入滤芯内部。固体颗粒和粉尘在这个过程中被脱除,在脱除大尺寸液滴的同时,小尺寸液滴被聚结成更大尺寸的液滴。
气流夹带着经滤芯聚结后的液滴进入二级叶片分离,进行的气液分离。
分离后的液相经收集后,通过导液管排走。
优点:
处理能力大,
效率高
压降低
设备体积小,重量轻
性能:
100%分离8微米及以上液滴颗粒
99.5%出去0.5-8微米的液滴
100%去除1微米及以上尺寸的固体颗粒和粉尘
99.5%去除0.5-1微米的固体颗粒和粉尘
设计/选型:
立式/卧式结构
可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示/压力显示等仪表或自控要求。
分离叶片选用304、304L、316、316L或特殊合金的要求;
壳体:碳钢、不锈钢、或特殊合金;
定制工程、设计和制造;
设计制造标准:GB150 ASME;...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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1200.00/个
- 产品简介:聚结滤芯有三个主要组成部分:
层为折叠纤维素聚结层,它位于玻璃纤维排液层内, 该层可以聚结100%大于0.3微米的液滴。
第二层为排液层,它由很细的玻璃丝布缠绕而成,可以存留及排放液体,同时还阻止聚结下来的液体再进入气体。
内部带孔的金属层对滤芯提供机械强度保证.
工程设计与分析
分离技术/产品
主页 > 产品中心 > 分离技术/产品 >
液体滤芯/聚结滤芯
过滤/聚结分离液相中的固体颗粒及不溶介质。
滤芯-官网_05.jpg
设计选型:
l 制造标准:GB150 或 ASME VIII-1;
l 容器材料:碳钢、不锈钢;
l 滤芯材料:玻璃纤维、聚酯、聚丙烯、尼龙等;
l 过滤精度:0.1、0.3、0.5、1、3、5、10微米;
l 过滤效率:固体99.98%;
l 更换压差:0.1Mpa;
l 安装形式:立式或卧式 ;
典型应用:
l 化工产品;
l 油品;
l 乙二醇;...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
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75000.00/个
- 产品简介:杭州规与矩科技有限公司一直致力于分离技术研究与创新,与国际着名的新型动力学分离器设计公司合作与交流,及自身强大的流体模拟平台,就叶片分离这一块开发出单袋、双袋式分离叶片等多项动力学分离技术和专属技术。双袋型叶片式分离器是传统丝网除沫分离器的更新换代技术产品,其核心分离叶片式技术和内件,目前已发展到第V代产品。?气液分离器作为大流量、高负荷气流中分离微小液滴生产工艺流程中重要的单元设备,其性能对整个项目的低成本运行有着很大的影响。一个好的气液分离器应具有如下特点:1、分离效果好;2、设备体积小;3、阻力小;4、工作稳定及运行的连续性。杭州规与矩科技有限公司的叶片式气液分离器通过先进的设计和技术解决方案,完全实现了传统丝网分离器无法企及的上述目标。
第V代气液分离器对直径大于?5微米的液滴可实现100%的分离(而传统丝网分离器高脱除效率不超过98.5%),出口气体里的液体含量可控制在小于0.01kg/1000 Nm3(即质量分率<0.008%)。在化工方面,大大的提高了粗甲醇的收率,同时解决了循环气带液继续腐蚀压缩机叶轮,以及未分离下来的粗甲醇随着循环气带入反应器产生更多的副产品等问题。尤其对于气液两相反应制备的高附加值、高价值液态产品,分离器从大量过量气相中捕捉收集到液态产品的量,直接影响到项目经济效益。高单程转化率反应工艺,只有在规与矩叶片式气液分离器保驾下,才可能使项目实现高收率。
通过国外分离器内件专有技术平台特殊设计,处理同样气体,规与矩分离器直径和壁厚要比丝网分离器减小30-40%,大大减少了设备采购成本、设备现场占地以及配管施工成本。规与矩分离技术对传统设备进行技术改造,同设备产能提高25-30%。...
-
杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
-
15000.00/个
- 产品简介:工作原理: 优点:
(A) 气液两相入口的进料缓冲装置可以帮助减缓气 . 特别高的气体处理能力
液两相流体进入分离器的动能,同时移除气体 . 高液体停留时间
中所夹带的大尺寸液滴和段塞流。 . 良好的液体分离效率
(B) 液体从前导液管进入二级液体收集槽。 . 液体的处理弹性范围很大,适用于存在段塞流的
(C) 气体夹带着剩余的小尺寸液滴进入上方的 场合
分离叶片。 . 消除了高速气体流动对液体造成的二次夹带
(D) 被分离叶片所捕集的液体在叶片的下方进 . 二级液体收集槽还可以有效释放液体中所夹带的气
行收集。被收集的液体在自身重力的作用下被 泡,起到充分稳定液体的作用。
导液管引入二级液体收集槽,并终从分离器 特点:
的底部被排出。 卧式双液体收集槽分离器在特别高气体流量的场
(E) 需要进行合理的液位控制以保证底部的液体从 合下仍然可以有效脱除气体中所夹带的液滴。其上部
分离器中被顺利的排出。 纵向排布的分离叶片具有相对更高的气体通过能
力。二级液体收集槽将气体和 所捕集到的液体完全
隔离开来, 从而消除了高速气体流动 对液体造成
的二次夹带。此外, 二级液体收集槽作为沉降稳定
区还可以有效释放液体中所夹带的气泡,起到充分稳
定液体作用。...
-
杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
-
15000.00/个
- 产品简介:叶片式分离器,除雾器;由分布模块、聚结模块、旋流器、网垫等多级分离模块组合而成,满足高压、大气量及工况条件苛刻场所分离要求。适用油气田、海上平台、化工厂、核电等场所。
多种组合方式:
进口分布器+网垫+旋流分离
进口分布器+叶片+旋流分离
进口分布器+叶片+旋流分离+网垫(滤芯)
……..
优点:
· 处理能力大;
· 分离精度高;
· 结构紧凑;
· 处理段塞流及发泡液体;
· 可处理含固体颗粒介质;
设计选型:
· 结合工况和场地要求,为客户设计不同的结构形式,满足客户特殊要求;
· 可配备使用液位计/液位控制/排放阀/流量指示等仪表或自控要求;
· 可选用CS、304、304L、316、316L、特殊合金的材质要求;
· 定制设计和制造;
· 设计制造标准:GB150/ASME;...
-
杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16
-
1000.00/个
- 产品简介:杭州规与矩的叶片式气液分离器是专门用来进行气液分离的一种分离器,具有、低压降的特点,是替代传统丝网捕雾器的良好选择。
叶片式分离器是采用独特设计的‘叶片’的分离元件,这种分离元件是一种新型分离内件,广范的应用于石油天然气行业、石化行业、化学行业等工业领域主要代替丝网、滤料(滤布)、折流板、重力沉降、填料、滤芯等传统分离方式。在工程实际应用中,因其可靠性,耐用性,经济性,性而在业界获得认可。可在高气量、高液气比、恶劣的操作环境及局促的安装空间等工况条件中实现的气液分离,解决您分离目标难题。
原理介绍:...
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杭州规与矩科技有限公司
2020-04-16